এর জন্য অনেক প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি রয়েছেকপার টিউব, তবে এগুলি দুটি বিভাগে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে: হট প্রসেসিং এবং কোল্ড প্রসেসিং। উদাহরণস্বরূপ, টিউব বিলেট এবং তির্যক ঘূর্ণায়মান এবং ছিদ্র তৈরির জন্য এক্সট্রুশনগুলির মতো পদ্ধতিগুলি টিউব বিলেটগুলি পাওয়ার জন্য টিউব বিলেটগুলি একটি তাপমাত্রার উপরে একটি তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করে। টিউব বিলেটগুলি ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান এবং ঠান্ডা অঙ্কন দ্বারা পাইপগুলিতে তৈরি করা হয়। এই traditional তিহ্যবাহী প্রক্রিয়াটি বহু বছর ধরে ব্যবহৃত হচ্ছে। এক্সট্রুশন বিলেট খাওয়ানোর পদ্ধতিটি এখনও ব্যবহৃত হচ্ছে। এটি একটি traditional তিহ্যবাহীকপার টিউববিলেট খাওয়ানোর পদ্ধতি। এর উত্পাদন প্রক্রিয়াটি হ'ল ইলেক্ট্রোলাইটিক তামাটিকে শক্ত বৃত্তাকার ইনগোটগুলিতে গলে যাওয়া, তারপরে এটি একটি হিটিং ফার্নেসে 850 এর উপরে গরম করা এবং এক্সট্রুডারের মধ্যে একের পর এক নল বিলেটগুলিতে এক্সট্রুড করা এবং তারপরে ডিস্ক স্ট্রেচিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় টিউব বিলেটটিতে কোল্ড রোল বা মাল্টি-পাস লিনিয়ার প্রসারিত।
এক্সট্রুশনটি উচ্চ এক্সট্রুশন অনুপাত এবং কম এক্সট্রুশন অনুপাতের মধ্যে বিভক্ত, উভয়ই পরিশোধিত শস্য কাঠামো এবং ভাল পৃষ্ঠের গুণমান রয়েছে। উচ্চ এক্সট্রুশন অনুপাতের সাথে এক্সট্রুডেড টিউব বিলেটগুলি আকারে ছোট এবং প্রাচীরের বেধে পাতলা এবং এটি সরাসরি একটি অবিচ্ছিন্ন সরাসরি মেশিন বা ডিস্ক স্ট্রেচিং মেশিনে প্রক্রিয়া করা যায়; কম এক্সট্রুশন অনুপাত এক্সট্রুশন বৃহত আকারের টিউব বিলেটগুলি এক্সট্রুড করতে বড় ইনগট ব্যবহার করতে পারে এবং তারপরে এক্সটেনশন প্রসেসিংয়ের জন্য একটি ঠান্ডা রোলিং টিউব মিল ব্যবহার করতে পারে। একই আকার এবং নির্দিষ্টকরণের ইনগোটগুলির জন্য, উচ্চ এক্সট্রুশন অনুপাতের জন্য একটি বৃহত্তর এক্সট্রুশন টোনেজ প্রয়োজন, এবং এক্সট্রুড নল প্রাচীরের বেধের সহনশীলতা বড়।
বর্তমানে, অবিচ্ছিন্ন কাস্টিং এবং রোলিং বিলেট ফিডিং পদ্ধতি চীনে খুব জনপ্রিয়। এটি একটি নতুন বিলেট খাওয়ানোর পদ্ধতি যা 1990 এর দশকে উত্থিত হয়েছিল। এর উত্পাদন প্রক্রিয়াটি হ'ল অনুভূমিকভাবে কাস্ট ফাঁকা টিউব বিলেটকে একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কেটে ফেলা এবং তারপরে সরাসরি এটি তিনটি রোল প্ল্যানেটারি টিউব রোলিং মিলে প্রেরণ করা একটি ছোট ব্যাসের পাতলা প্রাচীরযুক্ত তামা টিউবটি রোল আউট করতে। যেহেতু থ্রি-রোল টিউব রোলিং মিলটি ঘূর্ণিত করতে পারেকপার টিউবঅ-ঘোরানো, এটি অনলাইনে একটি কয়েলে রোল করা সহজ। এর বৈশিষ্ট্যগুলি হ'ল স্বল্প উত্পাদন প্রক্রিয়া, পুনরায় গরম করা এবং এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াগুলি নির্মূল করা এবং এর শক্তি সঞ্চয়, সরঞ্জাম বিনিয়োগ হ্রাস এবং ব্যয় হ্রাস করার সুবিধা রয়েছে।